在操作的过程中，任何设备都需要有规律的操作程序，才能有序的开启设备，吹灰器有序的运行程序，就是确保正常运行避免出错的保障：

　　1、吹灰器运行前要有合理的操作与准备工作

　　2、运行设备前要先检查控制柜内电气元件是否存在安全隐患，有无损坏,接线是否存在隐患，是否正确,地线确保接触良好,电源电压确保正确,检查完毕后方可向控制柜送电。

　　3、检查作管路气压,确保空气和乙炔管路无泄漏现象出现，确保安全。

　　4、检查调整乙炔气站压力:确保乙炔减压阀开启后压力控制在0.1-0.12MPa。

　　5、检查调整空气管路合适的压力范围：空气主电磁阀的压力要控制在前压力应保持在0.4-0.6MPa。

　　6、检查乙炔减压阀的同时还要将空气调节阀调节好，确保无误后不再调整(并在调节阀上表面挂牌“吹灰调节阀、勿动”标牌)。

　　7、检查电控柜，要闭合就地控制柜的电源,确保在控制柜受电的同时,系统达到自检,设备各层分配阀在关闭状态下指示灯应保持全亮状态。

　　8、锅炉在进入吹灰器吹灰模式时，空气在运行过程中，瞬时流量的范围应为20-40m/h，而乙炔瞬时流量的范围应为2-6 m/h。如吹灰过程中显示流量值不在设置的此范围内，可在吹灰过程中通过调整减压阀或控制调节阀来讲数据调整***此数置范围即可。

　　9、在运行操作的过程中，当按下除灰按钮时,首先要保证空气和乙炔瞬时流量范围数值能在短时间内回归于零,说明空气和乙炔管路没有出现故障现象，同时也能确保阀门没有泄露故障。

　　10、通过以上对设备进行合理的设置,各方面情况都无异常的情况下，方可在对设备的点火柜进行检查，检查内温度和发生器的温度范围值,如点火柜内各管路的温度一般不要超过60℃为正常,如温度过高，超过60℃则需要对乙炔电磁阀进行检查，是否存在泄漏现象,如发现泄漏需要及时的更换设备,并做好相应的记录。

　　11、正规有序的对机器进行停机操作，确保以后启动工作的正常运行。

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