吹灰器在使用中需要对其进行维护，以保证机器正常的运行，那么该如何运行维护呢?下面就跟厂家一起来了解一下吧!

　　近些年，因排灰导致遇热面四管泄露或减薄状况司空见惯，因而应增加对排灰状况的关心力度。就企业来讲，仅吹灰器处密封性、常见故障等难题造成的泄露就曾产生过几起，虽无大规模吹损状况，但也导致一定的财产损失。今天小编就为大家分享几点运行维护知识。

　　吹灰器是吹去积灰以保证受热面清洁，提高锅炉经济性;利用蒸汽在喷嘴处形成高速射流，冲刷受热面上的积灰，当冲击力大于灰粒与灰粒、灰粒与管壁之间的粘着力时，灰粒便会脱落，多数颗粒被烟气带走，少量的大颗粒或灰块沉落到灰斗或烟道上。

　　1、做好日常吹灰跟踪，根据相关数据了解受热面灰尘聚集情况，有效的制定吹灰时间，确保适当的吹灰频次，以防吹灰频次过高加剧受热面吹损及蒸汽浪费和吹灰频次过少造成积灰、结渣严重。加强对吹灰器的监视，发现问题及时治理，并制定好应急处理预案，如长吹卡涩时不能关闭汽源，以防止枪管烧弯;当短吹卡涩时可关闭汽源，防止吹灰时间过长吹损水冷壁管。

　　2、检修过程中做好受热面防磨护瓦是否缺失、过短或受热面是否减薄的排查工作，并及时更换不符合要求的护瓦和不满足壁厚规定的管排，完成测距及起吹点校正工作，测距及起吹点校正工作可有效结合检查数据，针对性的对相应位置吹灰器进行调整;机器进汽管无疏水角度导致管路积水，要求对不符合疏水角度的管道检查后全部割开重新焊接。

　　3、做好提升阀内漏以及吹灰压力热态整定的定期工作。对提升阀内漏情况在检修前进行测温，检修过程中研磨修复，修复后进行热态整定，维护过程中定期检查内漏、热态整定，这已是大多数电厂的基本治理策略。通过上面吹灰器厂家的介绍大家应该知道如何进行维护了吧!

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